Industrial wastewater recycling: a variety of scented mixtures are produced and configured to produce washing and cleaning agents, such as shower gels or even glue sticks. This creates huge quantities of rinsing effluent in various compositions and concentrations every day. Although it is particularly challenging to treat this in a regenerative manner and free it of the various contaminants, we achieve this to the full satisfaction of our customers.
The client
One of the world’s leaders for washing and cleaning agents based in Germany contracted us to implement a wastewater recycling plant to save wastewater costs. This project not only involved state-of-the-art supporting analysis technology, but also required a good eye for situational results.
The starting point
The wastewater recycling systems are able to work 24/7. The product is produced using more than one thousand natural and synthetic substances in automated mixing systems. Around 15 cubic metres of water need to be cleaned every day. Various surfactants with lipophilic properties and special water-insoluble substances are used. The production wastewater needs to be treated in a system using membrane filtration equipment. The client also wanted the existing equipment to be comprehensively replaced to save wastewater disposal costs.
The challenges
The membrane filtration system has to be able to filter substances with lipophilic properties through to water-insoluble components continuously every day. At the same time, all contingencies need to be covered so that, in a worst case scenario, work could continue using a second reserve filtration channel. A further challenge was that the system needed to be mobile for use at various locations. Eliminating various substances also places special demands on material and technology due to the high potential for chemical aggression.
The solution
Zur Realisierung dieses sehr komplexen Projektes vertrauten wir auf den langjährig bewährten Drei-Stufen-Methodenansatz. Nach einem umfangreichen Inhouse-Test erfolgte daher ein aussagekräftiger Praxistest mit von uns vermieteten Vor-Ort Filtrationsanlagen. Die abschließende Anlagenrealisierungsphase setzten wir unter Berücksichtigung aller gewonnenen Erkenntnisse und Sonderanforderungen um.
Mietanlage für Abwasserrecycling
Nach den detaillierten Labor- und Technikarbeiten glich ROBOTCHEMIE also über einen Validierungstest betriebsspezifische Schwankungen und Besonderheiten aus. Wir bieten dabei für spezielle Fälle eine praxistaugliche und versuchsangepasste Membranfilteranlage auf Mietbasis an, die umfangreich über einen Zeitrahmen von 24 Monaten getestet werden kann. Diese ist bereits entsprechend konfiguriert und die Erkenntnisse aus der Inhouse-Testphase sind umgesetzt worden, so dass spezifische Anforderungen und Kundenbedürfnisse berücksichtigt werden. In diesem Falle simulierten wir zusätzliche Störungen im Testbetrieb, um die Anlage optimal auf alle Eventualitäten zu optimieren. Die daraus resultierenden Sonderanpassungswünsche brachten wir in die Endauslegungsstufe ein.
Als Anlage zur Abwasseraufbereitung bauten wir eine automatische Ultrafiltrationsanlage vom Basis Typ FILTRO VA 2000 in Sonderauslegung. Ihre Systemkomponenten sind so konstruiert, dass eine ausreichende Prozessstabilität über sehr lange Nutzungszeiträume von mindestens zehn Jahren gewährleistet ist.
The Result
Depending on requirements, the total filtration output is doubled to 30 cubic meters a day. Here, we reached an elimination rate of at least 99.65 percent with a recycling rate of more than 90 percent. Thanks to the new mobile systems monitoring service, the responsible employees can control the entire system remotely using tablets.
